法兰盘毛坯的加工技能发展很快，法兰具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理以及化学功能特色，因而挑选焊接时，常常会简单呈现一些问题。

一大问题：法兰盘毛坯在焊前应选用化学或许机械办法进行严厉的外表整理，铲除其外表氧化膜。钨极氩弧焊时，选用交流电源，经过“阴极整理”效果，去除氧化膜。气焊时，选用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊连的时分，可加大焊热量，或许选用大标准的熔化较气体维护焊，在直流正接情况下，可不需求阴极整理。

二大问题：在焊的进程之中，很多的热量能被敏捷传导到基体金属内部，因而在焊铝以及铝合金时，能量除耗费于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓耗费于金属其它部位，这种无用能量的耗费要比钢的更为明显，为了取得高质量的焊连接头，应当尽量选用能量会集、功率大的动力，有时也可选用预热等工艺办法。

三大问题：在焊连熔池凝结时简单发生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可选用调整焊丝成分与焊接工艺的办法避免热裂纹的发生。在耐蚀性答应的情况下，可选用法兰盘毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。

四大问题：在熔池凝结和快速冷却的进程之中，氢来不及溢出，较易构成氢气孔。弧柱气氛中的水分、法兰焊的资料以及母材外表氧化膜吸附的水分，都是法兰焊缝中氢气的重要来历。因而，对氢的来历要严厉控制，以避免气孔的构成。